अन्न, समुद्राचे पाणी, सांडपाणी, API उत्पादन सुविधा, रासायनिक उद्योग इत्यादींमध्ये रासायनिक अभिक्रिया, डिस्टिलेशन, क्रिस्टलायझेशन, मिक्सिंग आणि पदार्थांचे पृथक्करण इत्यादीसाठी स्टेनलेस स्टीलची फार्मास्युटिकल रिॲक्टर टाकी वापरली जाते.

रचना

स्टेनलेस स्टील फार्मास्युटिकल अणुभट्टीची टाकी ही आंदोलक आणि फ्लेमप्रूफ इलेक्ट्रिकल मोटरसह गिअरबॉक्ससह खास डिझाइन केलेली उपकरणे आहे.आवश्यकतेनुसार योग्य मिश्रण, एडी तयार करणे, व्होर्टेक्स तयार करणे यासाठी ॲजिटेटरचा वापर केला जातो.आंदोलकांचे प्रकार प्रक्रियेच्या आवश्यकतेनुसार ठरवले जातात.

अर्जाची श्रेणी

बाष्पीभवन एकाग्रतेसाठी योग्य मीठ सामग्रीच्या संपृक्ततेच्या घनतेपेक्षा कमी आहे, आणि उष्णता संवेदनशील, चिकटपणा, फोमिंग, एकाग्रता कमी आहे, तरलता चांगली सॉस वर्ग सामग्री आहे.विशेषत: दूध, ग्लुकोज, स्टार्च, झायलोज, फार्मास्युटिकल, रासायनिक आणि जैविक अभियांत्रिकी, पर्यावरण अभियांत्रिकी, कचरा द्रव पुनर्वापर इत्यादींसाठी बाष्पीभवन आणि एकाग्रतेसाठी योग्य, कमी तापमान सतत उच्च उष्णता हस्तांतरण कार्यक्षमता, सामग्री गरम करण्यासाठी कमी वेळ इ. मुख्य वैशिष्ट्ये.

प्रचंड कंपनसंख्या असलेल्या (ध्वनिलहरी) फार्मास्युटिकल एक्सट्रॅक्शन उपकरणे अल्ट्रासाऊंड वापरत आहेत यांत्रिक प्रभाव, पोकळ्या निर्माण होणे प्रभाव आणि उष्णता प्रभाव, मध्यम आण्विक हालचाली गती वाढवून, कच्च्या मालापासून प्रभावी घटक काढण्यासाठी माध्यमाचा प्रवेश वाढवून.

आमची प्रगत मल्टी-फंक्शन एक्सट्रॅक्शन आणि कॉन्सन्ट्रेशन रिसायकलिंग पायलट चाचणी उपकरणे, विशेषत: वैज्ञानिक संशोधन संस्था, महाविद्यालये आणि विद्यापीठे, फॅक्टरी पायलट चाचणी कक्ष वापर, किंवा मौल्यवान औषध काढणे आणि एकाग्रता, किंवा वनस्पती ताजी उत्पादने कमी-तापमान निष्कर्षण आणि एकाग्रता यासाठी उपयुक्त आहेत. कारखान्यात यशस्वीरित्या वापरले.

व्हॅक्यूम बेल्ट ड्रायर हे सतत इन्फीड आणि डिस्चार्ज व्हॅक्यूम ड्रायिंग उपकरण आहे.डिस्ट्रिब्युशन यंत्राद्वारे द्रवपदार्थ हे इन्फीड पंपाद्वारे ड्रायरच्या शरीरात पोचवले जाते, समान रीतीने बेल्टवर पसरवले जाते.उच्च व्हॅक्यूम अंतर्गत, द्रव उकळण्याचा बिंदू कमी केला जातो;द्रव पदार्थातील पाण्याचे बाष्पीभवन होते.बेल्ट हीटिंग प्लेट्सवर समान रीतीने फिरतात.वाफ, गरम पाणी, गरम तेल गरम माध्यम म्हणून वापरले जाऊ शकते.पट्ट्या हलवल्यामुळे, उत्पादनाची सुरुवातीपासून बाष्पीभवन, कोरडे, थंड होण्यापासून ते शेवटी डिस्चार्जिंगपर्यंत जाते.या प्रक्रियेद्वारे तापमान कमी होते आणि विविध उत्पादनांसाठी समायोजित केले जाऊ शकते.भिन्न आकाराचे अंतिम उत्पादन तयार करण्यासाठी विशेष व्हॅक्यूम क्रशर डिस्चार्जच्या शेवटी सुसज्ज आहे.कोरडे पावडर किंवा ग्रेन्युल उत्पादन स्वयंचलितपणे पॅक केले जाऊ शकते किंवा त्यानंतरच्या प्रक्रियेसह सुरू ठेवू शकता.

कच्चा माल हीट एक्सचेंजद्वारे सतत प्रवाहित होण्याच्या स्थितीत 85 ~ 150 ℃ पर्यंत गरम होतो (तापमान समायोजित करण्यायोग्य आहे).आणि या तापमानात, व्यावसायिक ऍसेप्सिस पातळी प्राप्त करण्यासाठी काही वेळ (अनेक सेकंद) ठेवा.आणि नंतर निर्जंतुक वातावरणाच्या स्थितीत, ते ऍसेप्टिक पॅकेजिंग कंटेनरमध्ये भरले जाते. संपूर्ण निर्जंतुकीकरण प्रक्रिया उच्च तापमानात एका क्षणात पूर्ण होते, ज्यामुळे सूक्ष्मजीव आणि बीजाणू पूर्णपणे नष्ट होतात ज्यामुळे भ्रष्टाचार आणि बिघाड होऊ शकतो.आणि परिणामी, अन्नाची मूळ चव आणि पोषण मोठ्या प्रमाणात जतन केले गेले.हे कठोर प्रक्रिया तंत्रज्ञान अन्नाच्या दुय्यम दूषिततेस प्रभावीपणे प्रतिबंधित करते आणि उत्पादनांचे शेल्फ लाइफ मोठ्या प्रमाणात वाढवते.

आम्ही 50L ते 50000L/तास क्षमतेच्या ग्राहकांच्या प्रक्रियेनुसार आणि आवश्यकतेनुसार प्लेट निर्जंतुकीकरण तयार आणि सानुकूलित करू शकतो.