एफएफई फॉलिंग फिल्म बाष्पीभवक फिल्म ऑफ इथेनॉल बाष्पीभवन

उत्पादने वैशिष्ट्ये

मल्टी इफेक्ट फॉलिंग फिल्म डिस्टिलेशन लो टेम्परेचर व्हॅक्यूम कॉन्सेंट्रेटर बाष्पीभवकजल उपचार औषधी, अन्न, रसायन, जैविक अभियांत्रिकी, पर्यावरण संरक्षण अभियांत्रिकी, कचरा द्रव पुनर्प्राप्ती आणि इतर उद्योगांमध्ये मोठ्या प्रमाणावर वापरले जाते. जर ते अन्नामध्ये लावले तर ते ग्लुकोज, फ्रक्टोज, ताजे दूध, टोमॅटोचा रस, सोयाबीन दूध, xylitol, sorbitol, VC, स्टार्च शुगर, चायनीज औषधांचा अर्क आणि यासारख्या थर्मोसेन्सिटिव्ह पदार्थांचे सतत बाष्पीभवन आणि केंद्रित करू शकते. उत्पादन एकाग्रता सुधारा. सांडपाणी प्रक्रिया करण्याच्या बाबतीत, औद्योगिक सांडपाणी सांडपाणी पुनर्प्राप्ती किंवा सोडण्याचे उद्दिष्ट साध्य करण्यासाठी बाष्पीभवन केले जाऊ शकते.

मल्टी इफेक्ट फॉलिंग फिल्म डिस्टिलेशन लो टेम्परेचर व्हॅक्यूम कॉन्सेंट्रेटर बाष्पीभवकवॉटर ट्रीटमेंट म्हणजे हीटिंग टँकच्या वरच्या टोकापासून द्रव कच्चा माल खायला देणे आणि द्रव वितरण आणि फिल्म-फॉर्मिंग यंत्राद्वारे आतल्या उष्णता एक्सचेंजर ट्यूबच्या भिंतीवर समान रीतीने वितरित करणे. गुरुत्वाकर्षण आणि व्हॅक्यूम इंडक्शन आणि एअरफ्लोच्या कृती अंतर्गत, ते वरपासून खालपर्यंत समान रीतीने वाहते. प्रवाहाच्या प्रक्रियेत, शेलच्या बाजूचे माध्यम गरम करून वाष्पीकरण करून तयार होणारी वाफ द्रव अवस्थेसह बाष्पीभवक (विभाजक) टाकीमध्ये प्रवेश करते. वाफ आणि द्रव पूर्णपणे वेगळे केले जातात. वाष्प वायू कंडेन्सर कंडेन्सेशनमध्ये प्रवेश करतो (एकल प्रभाव ऑपरेशन म्हणून) किंवा गरम माध्यम म्हणून (म्युटी-स्टेज इफेक्ट ऑपरेशन म्हणून) पुढील प्रभावी बाष्पीभवनात प्रवेश करतो. बाष्पीभवक (सेपरेटर) टाकीमधून केंद्रित द्रव टप्पा सोडला जातो.

1. उपकरणांच्या संपूर्ण हीटिंग सिस्टममध्ये उच्च उष्णता हस्तांतरण कार्यक्षमतेची मुख्य वैशिष्ट्ये आहेत आणि स्टीम आणि द्रव फिल्म प्रवाह बाष्पीभवन एकसमान गरम झाल्यामुळे कमी गरम वेळ आहे. उदाहरणार्थ, त्यात ऊर्जा बचत, कमी वाफेचा वापर आणि कमी थंड पाण्याचे अभिसरण असे फायदे आहेत.

2. दाब प्रवाह बाष्पीभवनाला गती देण्यासाठी सामग्री पाईपच्या आतील भिंतीच्या बाजूने खालच्या दिशेने वाहते, जे उच्च स्निग्धता असलेल्या द्रवपदार्थाच्या बाष्पीभवन आणि एकाग्रतेसाठी उपयुक्त आहे.

3. प्रत्येक ट्यूबमध्ये फिल्मच्या स्वरूपात सामग्रीचे बाष्पीभवन होत असल्याने, सामग्री द्रव गरम होण्याचा वेळ खूप कमी असतो, त्यामुळे ते अन्नाचे बाष्पीभवन आणि एकाग्रतेसाठी खूप फायदेशीर आहे आणि यामुळे अन्नातील पौष्टिक घटक मोठ्या प्रमाणात जतन केले जाऊ शकतात.

4. व्हॅक्यूमच्या कृती अंतर्गत, बाष्पीभवन प्रक्रिया केवळ सामग्रीच्या स्वच्छता आवश्यकतांची खात्री करत नाही तर पर्यावरण संरक्षण आवश्यकता देखील सुनिश्चित करते. त्याच वेळी, ते बाष्पीभवन तापमान मोठ्या प्रमाणात कमी करते. याव्यतिरिक्त, ते हॉट प्रेस पंपसह सुसज्ज आहे. दुय्यम वाफेचा काही भाग हॉट प्रेस पंपद्वारे लाल इनहेल केला जातो आणि कच्च्या वाफेमध्ये मिसळला जातो, ज्यामुळे कच्च्या वाफेची बचत होते. त्याच वेळी, हॉट प्रेस पंपद्वारे वाफ स्प्रे मिस्टच्या रूपात हीटिंग शेलमध्ये प्रवेश केल्यामुळे, वाफ वेगाने पसरते आणि खाद्य द्रव

अर्जाची श्रेणी

बाष्पीभवन एकाग्रतेसाठी योग्य मीठ सामग्रीच्या संपृक्ततेच्या घनतेपेक्षा कमी आहे, आणि उष्णता संवेदनशील, चिकटपणा, फोमिंग, एकाग्रता कमी आहे, तरलता चांगली सॉस वर्ग सामग्री आहे. विशेषत: दूध, ग्लुकोज, स्टार्च, झायलोज, फार्मास्युटिकल, रासायनिक आणि जैविक अभियांत्रिकी, पर्यावरण अभियांत्रिकी, कचरा द्रव पुनर्वापर इत्यादींसाठी बाष्पीभवन आणि एकाग्रतेसाठी योग्य, कमी तापमान सतत उच्च उष्णता हस्तांतरण कार्यक्षमता, सामग्री गरम करण्यासाठी कमी वेळ इ. मुख्य वैशिष्ट्ये.
बाष्पीभवन क्षमता: 1000-60000kg/h (मालिका)
प्रत्येक कारखान्याच्या विविध वैशिष्ट्यांसह आणि जटिलतेसह सर्व प्रकारचे उपाय विचारात घेता, आमची कंपनी ग्राहकांच्या गरजेनुसार विशिष्ट तांत्रिक योजना प्रदान करेल, वापरकर्त्यांना निवडण्यासाठी संदर्भ!