इथेनॉल बाष्पीभवनाची FFE फॉलिंग फिल्म बाष्पीभवन फिल्म

उत्पादनांची वैशिष्ट्ये

मल्टी इफेक्ट फॉलिंग फिल्म डिस्टिलेशन कमी तापमान व्हॅक्यूम कॉन्सन्ट्रेटर बाष्पीभवनऔषधनिर्माण, अन्न, रसायन, जैविक अभियांत्रिकी, पर्यावरण संरक्षण अभियांत्रिकी, कचरा द्रव पुनर्प्राप्ती आणि इतर उद्योगांमध्ये जल प्रक्रिया मोठ्या प्रमाणात वापरली जाते. जर ते अन्नामध्ये वापरले गेले तर ते ग्लुकोज, फ्रुक्टोज, ताजे दूध, टोमॅटोचा रस, सोयाबीन दूध, झायलिटॉल, सॉर्बिटॉल, व्हीसी, स्टार्च साखर, चिनी औषधांचा अर्क इत्यादी उष्णतेसंवेदनशील पदार्थांचे सतत बाष्पीभवन आणि एकाग्रता करू शकते, जेणेकरून उत्पादनाची एकाग्रता सुधारेल. सांडपाणी प्रक्रियेच्या बाबतीत, सांडपाणी पुनर्प्राप्ती किंवा विसर्जनाचा उद्देश साध्य करण्यासाठी औद्योगिक सांडपाण्याचे बाष्पीभवन केले जाऊ शकते.

मल्टी इफेक्ट फॉलिंग फिल्म डिस्टिलेशन कमी तापमान व्हॅक्यूम कॉन्सन्ट्रेटर बाष्पीभवनजलशुद्धीकरणात, हीटिंग टँकच्या वरच्या टोकापासून द्रव कच्चा माल पुरवला जातो आणि द्रव वितरण आणि फिल्म-फॉर्मिंग डिव्हाइसद्वारे आतील उष्णता एक्सचेंजर ट्यूबच्या भिंतीवर समान रीतीने वितरित केला जातो. गुरुत्वाकर्षण आणि व्हॅक्यूम प्रेरण आणि वायुप्रवाहाच्या क्रियेखाली, ते वरपासून खालपर्यंत एकसारखे वाहते. प्रवाहाच्या प्रक्रियेत, शेल साइड माध्यम गरम करून आणि बाष्पीभवन करून तयार होणारी वाफ द्रव टप्प्यासह बाष्पीभवन (विभाजक) टाकीमध्ये प्रवेश करते. बाष्प आणि द्रव पूर्णपणे वेगळे केले जातात. वाष्प वायू कंडेन्सर कंडेन्सेशनमध्ये (एकल परिणाम ऑपरेशन म्हणून) प्रवेश करतो किंवा पुढील प्रभावी बाष्पीभवनात हीटिंग माध्यम म्हणून (म्युटी-स्टेज प्रभाव ऑपरेशन म्हणून) प्रवेश करतो. केंद्रित द्रव अवस्था बाष्पीभवन (विभाजक) टाकीमधून सोडली जाते.

१. उपकरणाच्या संपूर्ण हीटिंग सिस्टममध्ये उच्च उष्णता हस्तांतरण कार्यक्षमता आणि कमी गरम वेळ ही मुख्य वैशिष्ट्ये आहेत कारण वाफेचे एकसमान गरमीकरण आणि द्रव फिल्म प्रवाह बाष्पीभवन होते. उदाहरणार्थ, त्यात ऊर्जा बचत, कमी वाफेचा वापर आणि कमी थंड पाण्याचे अभिसरण हे फायदे आहेत.

२. पाईपच्या आतील भिंतीवरून पदार्थ खाली वाहतो ज्यामुळे दाब प्रवाह बाष्पीभवन वेगवान होते, जे उच्च स्निग्धता असलेल्या पदार्थाच्या द्रवाचे बाष्पीभवन आणि एकाग्रतेसाठी योग्य आहे.

३. प्रत्येक नळीमध्ये पदार्थाचे बाष्पीभवन फिल्मच्या स्वरूपात होत असल्याने, पदार्थाच्या द्रवाचा गरम होण्याचा वेळ खूपच कमी असतो, त्यामुळे ते अन्नाचे बाष्पीभवन आणि एकाग्रतेसाठी खूप फायदेशीर आहे आणि ते अन्नातील पौष्टिक घटकांचे मोठ्या प्रमाणात जतन करू शकते.

४. व्हॅक्यूमच्या कृती अंतर्गत, बाष्पीभवन प्रक्रिया केवळ सामग्रीच्या स्वच्छतेच्या आवश्यकतांची खात्री करत नाही तर पर्यावरण संरक्षण आवश्यकता देखील सुनिश्चित करते. त्याच वेळी, ते बाष्पीभवन तापमान मोठ्या प्रमाणात कमी करते. याव्यतिरिक्त, ते हॉट प्रेस पंपने सुसज्ज आहे. दुय्यम वाफेचा काही भाग हॉट प्रेस पंपद्वारे लाल रंगात श्वास घेतला जातो आणि कच्च्या वाफेत मिसळला जातो, ज्यामुळे कच्च्या वाफेची बचत होते. त्याच वेळी, हॉट प्रेस पंपद्वारे वाफेची स्प्रे मिस्टच्या स्वरूपात हीटिंग शेलमध्ये प्रवेश होत असल्याने, वाफेची वेगाने विरघळते आणि फीड द्रव

वापराची श्रेणी

बाष्पीभवनासाठी योग्य सांद्रता मीठ पदार्थाच्या संतृप्ति घनतेपेक्षा कमी आहे आणि उष्णता संवेदनशील आहे, चिकटपणा आहे, फोमिंग आहे, सांद्रता कमी आहे, तरलता चांगली सॉस वर्ग सामग्री आहे. विशेषतः दूध, ग्लुकोज, स्टार्च, झायलोज, औषधनिर्माण, रासायनिक आणि जैविक अभियांत्रिकी, पर्यावरण अभियांत्रिकी, कचरा द्रव पुनर्वापर इत्यादींसाठी बाष्पीभवन आणि एकाग्रतेसाठी योग्य, कमी तापमानाच्या सततमध्ये उच्च उष्णता हस्तांतरण कार्यक्षमता, सामग्री गरम करण्यासाठी कमी वेळ इत्यादी मुख्य वैशिष्ट्ये आहेत.
बाष्पीभवन क्षमता: १०००-६००० किलो/तास (मालिका)
प्रत्येक कारखान्यात वेगवेगळ्या वैशिष्ट्यांसह आणि जटिलतेसह सर्व प्रकारच्या उपाययोजनांचा विचार करून, आमची कंपनी क्लायंटच्या गरजांनुसार विशिष्ट तांत्रिक योजना प्रदान करेल, वापरकर्त्यांना निवडण्यासाठी संदर्भ!