बाष्पीभवक प्रकार
पडणारा चित्रपट बाष्पीभवक | कमी स्निग्धता, चांगली तरलता सामग्रीसाठी वापरली जाते |
उदयोन्मुख चित्रपट बाष्पीभवक | उच्च स्निग्धता, खराब द्रवता सामग्रीसाठी वापरली जाते |
सक्ती-अभिसरण बाष्पीभवक | प्युरी सामग्रीसाठी वापरले जाते |
रसाच्या वैशिष्ट्यासाठी, आम्ही फॉलिंग फिल्म बाष्पीभवन निवडतो. अशा बाष्पीभवकांचे चार प्रकार आहेत:
आयटम | 2 प्रभाव बाष्पीभवक | 3 प्रभाव बाष्पीभवक | 4 प्रभाव बाष्पीभवक | 5 प्रभाव बाष्पीभवक |
पाण्याचे बाष्पीभवन प्रमाण (किलो/ता) | 1200-5000 | 3600-20000 | 12000-50000 | 20000-70000 |
फीड एकाग्रता (%) | सामग्रीवर अवलंबून | |||
उत्पादन एकाग्रता (%) | सामग्रीवर अवलंबून | |||
स्टीम प्रेशर (Mpa) | ०.६-०.८ | |||
वाफेचा वापर (किलो) | 600-2500 | 1200-6700 | 3000-12500 | 4000-14000 |
बाष्पीभवन तापमान (°C) | ४८-९० | |||
निर्जंतुकीकरण तापमान (°C) | 86-110 | |||
थंड पाण्याचे प्रमाण (T) | 9-14 | 7-9 | ६-७ | 5-6 |
प्रत्येक कारखान्याच्या विविध वैशिष्ट्यांसह आणि जटिलतेसह सर्व प्रकारचे उपाय विचारात घेता, आमची कंपनी ग्राहकांच्या गरजेनुसार विशिष्ट तांत्रिक योजना प्रदान करेल, वापरकर्त्यांना निवडण्यासाठी संदर्भ!
हे उपकरण ग्लुकोज, स्टार्च शुगर, ऑलिगोसॅकराइड्स, माल्टोज, सॉर्बिटॉल, ताजे दूध, फळांचा रस, व्हिटॅमिन सी, माल्टोडेक्सट्रिन, रासायनिक, फार्मास्युटिकल आणि इतर द्रावणांच्या एकाग्रतेसाठी मोठ्या प्रमाणावर वापरले जाते. मोनोसोडियम ग्लूटामेट, अल्कोहोल आणि फिश मील यांसारख्या उद्योगांमध्ये कचरा द्रव प्रक्रियेमध्ये देखील याचा मोठ्या प्रमाणावर वापर केला जाऊ शकतो.
उपकरणे उच्च बाष्पीभवन क्षमता, उर्जेची बचत आणि वापर कमी, कमी ऑपरेटिंग खर्चासह व्हॅक्यूम आणि कमी तापमानाच्या परिस्थितीत सतत कार्यरत असतात आणि प्रक्रिया केलेल्या सामग्रीचा मूळ रंग, सुगंध, चव आणि रचना जास्तीत जास्त प्रमाणात राखू शकतात. हे अन्न, औषध, धान्य खोल प्रक्रिया, पेय, हलके उद्योग, पर्यावरण संरक्षण, रासायनिक उद्योग आणि यासारख्या अनेक उद्योगांमध्ये मोठ्या प्रमाणावर वापरले जाते.
बाष्पीभवक (फॉलिंग फिल्म बाष्पीभवक) वेगवेगळ्या प्रक्रिया केलेल्या सामग्रीच्या वैशिष्ट्यांनुसार वेगवेगळ्या तांत्रिक प्रक्रियांमध्ये डिझाइन केले जाऊ शकते.
फॉलिंग फिल्म बाष्पीभवन म्हणजे फॉलिंग फिल्म बाष्पीभवनाच्या हीटिंग चेंबरच्या वरच्या ट्यूब बॉक्समधून साहित्याचा द्रव जोडणे आणि द्रव वितरण आणि फिल्म तयार करण्याच्या यंत्राद्वारे उष्णता एक्सचेंज ट्यूबमध्ये समान रीतीने वितरित करणे. गुरुत्वाकर्षण, व्हॅक्यूम इंडक्शन आणि वायु प्रवाह यांच्या कृती अंतर्गत, ते एकसमान फिल्म बनते. वरपासून खालपर्यंत प्रवाह. प्रवाह प्रक्रियेदरम्यान, शेलच्या बाजूने गरम माध्यमाने ते गरम आणि वाष्पीकरण केले जाते. व्युत्पन्न केलेली वाफ आणि द्रव अवस्था बाष्पीभवनाच्या पृथक्करण कक्षात प्रवेश करतात. बाष्प आणि द्रव पूर्णपणे विभक्त झाल्यानंतर, वाफ कंडेन्सरमध्ये प्रवेश करते (सिंगल-इफेक्ट ऑपरेशन) किंवा पुढील-इफेक्ट बाष्पीभवनात प्रवेश करते कारण मल्टी-इफेक्ट ऑपरेशन साध्य करण्यासाठी माध्यम गरम केले जाते, आणि द्रव टप्पा विभक्तीतून सोडला जातो. चेंबर