१.कमी कामगार खर्च आणि ऊर्जेचा वापर
२. उत्पादनाचे आणि सॉल्व्हेंटच्या पुनर्वापराचे थोडे नुकसान शक्य आहे.
३.पीएलसी स्वयंचलित नियंत्रण प्रणाली आणि सीआयपी स्वच्छता प्रणाली
४. चांगली विद्राव्यता आणि उत्पादनांची उत्कृष्ट गुणवत्ता
५. सतत फीड-इन, कोरडे, दाणेदार, व्हॅक्यूम अवस्थेत डिस्चार्ज
६. पूर्णपणे बंद प्रणाली आणि कोणतेही दूषितीकरण नाही.
७. समायोजित करण्यायोग्य कोरडे तापमान (३०-१५०℃) आणि कोरडे होण्याची वेळ (३०-६० मिनिटे)
८.जीएमपी मानके
जर कच्च्या मालाचे द्रावक सेंद्रिय असेल (इथेनॉल, एसीटोन, मिथेनॉल इ.), तर बाष्पीभवन क्षमता वाढेल. बाष्पीभवन क्षमता सुकण्याच्या तापमानाशी जवळून संबंधित आहे.
व्हॅक्यूम बेल्ट ड्रायर (VBD) प्रामुख्याने पारंपारिक आणि पाश्चात्य औषधे, अन्न, जैविक उत्पादने, रासायनिक साहित्य, आरोग्यदायी पदार्थ, अन्न मिश्रित पदार्थ इत्यादी अनेक प्रकारचे द्रव किंवा पेस्ट कच्चा माल सुकविण्यासाठी वापरला जातो, विशेषतः उच्च-स्निग्धता, सोपे एकत्रीकरण किंवा थर्मोप्लास्टिक, थर्मल संवेदनशीलता किंवा पारंपारिक ड्रायरद्वारे वाळवता न येणारे साहित्य सुकविण्यासाठी योग्य.