पडणारा चित्रपट बाष्पीभवक | कमी स्निग्धता, चांगली तरलता सामग्रीसाठी वापरली जाते |
उदयोन्मुख चित्रपट बाष्पीभवक | उच्च स्निग्धता, खराब द्रवता सामग्रीसाठी वापरली जाते |
सक्ती-अभिसरण बाष्पीभवक | प्युरी सामग्रीसाठी वापरले जाते |
रसाच्या वैशिष्ट्यासाठी, आम्ही फॉलिंग फिल्म बाष्पीभवन निवडतो. अशा बाष्पीभवकांचे चार प्रकार आहेत:
आयटम | 2 प्रभाव बाष्पीभवक | 3 प्रभाव बाष्पीभवक | 4 प्रभाव बाष्पीभवक | 5 प्रभाव बाष्पीभवक | ||
पाण्याचे बाष्पीभवन प्रमाण (किलो/ता) | 1200-5000 | 3600-20000 | 12000-50000 | 20000-70000 | ||
फीड एकाग्रता (%) | सामग्रीवर अवलंबून | |||||
उत्पादन एकाग्रता (%) | सामग्रीवर अवलंबून | |||||
स्टीम प्रेशर (Mpa) | ०.६-०.८ | |||||
वाफेचा वापर (किलो) | 600-2500 | 1200-6700 | 3000-12500 | 4000-14000 | ||
बाष्पीभवन तापमान (°C) | ४८-९० | |||||
निर्जंतुकीकरण तापमान (°C) | 86-110 | |||||
थंड पाण्याचे प्रमाण (T) | 9-14 | 7-9 | ६-७ | 5-6 |
व्हॅक्यूम सिंगल इफेक्ट इव्हॅपोटेटर कॉन्सेंट्रेटर मशीन कामाचे तत्व:कच्ची वाफ हीटिंग चेंबरच्या ट्यूबच्या बाहेरून प्रवेश करते, सामग्री आणि द्रव गरम करते, बाष्प-द्रव वेगळे करण्यासाठी नोजलमधून बाष्पीभवन चेंबरमध्ये फवारते. सामग्री आणि द्रव पुन्हा गरम करण्यासाठी हीटिंग चेंबरच्या खालच्या भागात परत येतात आणि सामग्री आणि द्रव गरम केले जातात आणि अभिसरणासाठी बाष्पीभवन चेंबरमध्ये फवारले जातात. सामग्री एका विशिष्ट मर्यादेपर्यंत केंद्रित केली जाते आणि सॅम्पलिंग निश्चित केल्यानंतर, सामग्री आउटलेटमधून सोडली जाते. बाष्पीभवन चेंबरमधून बाष्पीभवन झालेली वाफ डिमिस्टरद्वारे काढून टाकली जाते, नंतर वाष्प-द्रव विभाजक काढून टाकले जाते आणि काही द्रव बाष्पीभवन कक्षात परत केले जातात. उर्वरित दोन वाफे कंडेन्सर आणि कूलरद्वारे थंड करून द्रव साठवण टाकीमध्ये द्रव तयार करतात आणि शेवटी नॉन कंडेन्सेबल वायू वातावरणात सोडला जातो किंवा व्हॅक्यूम पंप काढून टाकला जातो. व्हॅक्यूम एक्सटर्नल सर्कुलेशन लो टेम्परेचर सिंगल इफेक्ट इव्होपोटेटर कॉन्सेंट्रेटर मशीन ज्यामध्ये खालील युनिट्स समाविष्ट आहेत: हीटिंग टँक, बाष्पीभवन टाकी, गॅस/वॉटर सेपरेटर, कंडेन्सर, सब-कूलर, कलेक्शन टँक आणि पाइपलाइन इ.
चिनी पारंपारिक औषध, पाश्चात्य औषध, स्टार्च शुगर फूड आणि दुग्धजन्य पदार्थ इत्यादींच्या एकाग्रतेसाठी मशीनचा वापर केला जातो; थर्मल संवेदनशील सामग्रीच्या कमी-तापमान व्हॅक्यूम एकाग्रतेसाठी विशेषतः योग्य.
वैशिष्ट्ये
1. अल्कोहोल रिकव्हरी: त्याची पुनर्वापराची क्षमता मोठी आहे, व्हॅक्यूम एकाग्रता प्रक्रियेचा अवलंब करते. जेणेकरून ते वाढू शकेल
जुन्या प्रकारच्या समान उपकरणांच्या तुलनेत 5-10 पटीने उत्पादकता, ऊर्जा वापर 30% कमी करते आणि लहान गुंतवणूक आणि उच्च पुनर्प्राप्ती कार्यक्षमतेची वैशिष्ट्ये आहेत.
2. एकाग्रता: हे उपकरण जलद बाष्पीभवनासह बाहेरील हीटिंग नैसर्गिक चक्र आणि व्हॅक्यूम नकारात्मक दाब बाष्पीभवन स्वीकारते. एकाग्रता प्रमाण 1.2 पर्यंत असू शकते. फोम एकाग्रतेशिवाय पूर्ण सीलच्या स्थितीत द्रव. या उपकरणाच्या एकाग्र द्रवामध्ये कोणतेही प्रदूषण, मजबूत चव आणि सुलभ साफसफाईची वैशिष्ट्ये आहेत .उपकरणे ऑपरेट करणे सोपे आहे आणि लहान क्षेत्र व्यापते. हीटर, इन्सुलेशन लेयरसह बनवलेले बाष्पीभवक, मिरर पॉलिशिंग आतील चेहरा आणि मॅट पृष्ठभाग.
1. उपकरणांमध्ये हीटिंग चेंबर, सेपरेटर, डिफोमर, स्टीम सेपरेटर, कंडेन्सर, कूलर, लिक्विड स्टोरेज बॅरल, सर्किटिंग पाईप आणि इतर घटक असतात. संपूर्ण उपकरणे उच्च-गुणवत्तेच्या स्टेनलेस स्टील सामग्रीचे बनलेले आहेत.
2. हीटिंग चेंबरचा आतील भाग स्तंभ ट्यूब प्रकार आहे. शेल स्टीमसह जोडल्यानंतर, स्तंभाच्या नळीच्या आत द्रव गरम केला जातो. उत्पादन सुरक्षितता सुनिश्चित करण्यासाठी चेंबर प्रेशर गेज आणि सुरक्षा वाल्वसह सुसज्ज आहे.
3. ऑपरेटरला द्रव स्थितीचे निरीक्षण करण्यासाठी पृथक्करण कक्षाच्या समोरील बाजूस व्हिज्युअल लेन्स प्रदान केले जातात.
बाष्पीभवन जाती बदलताना मागील मॅनहोल स्वच्छ करणे सोयीचे आहे. यात एक थर्मामीटर आणि व्हॅक्यूम मीटर आहे जे बाष्पीभवन कक्षातील द्रवाचे तापमान आणि दाबाने बाष्पीभवन करताना व्हॅक्यूम डिग्रीचे निरीक्षण करू शकते आणि त्यावर प्रभुत्व मिळवू शकते.