उत्पादने
ट्रिपल-इफेक्ट फॉल फिल्म बाष्पीभवन
सामान्य परिचय
मल्टी-इफेक्ट फॉलिंग फिल्म बाष्पीभवन हे फॉलिंग फिल्म प्रकारच्या बाष्पीभवनाचे तत्व स्वीकारते. ते दुर्मिळ द्रावण उकळण्यासाठी गरम करते.
अशा प्रकारे निर्देशित करा की काही ओलावा उकळला जाईल; अशा प्रकारे संक्षेपणाच्या उद्दिष्टापर्यंत पोहोचेल. हे मशीन युनिट सतत उत्पादन स्वीकारते. त्याचे मोठे संक्षेपण प्रमाण (१/५-१/१०), विस्तृत चिकटपणा (<४००CP), उष्णता हस्तांतरणाचा चांगला परिणाम आणि मोठी प्रक्रिया क्षमता इत्यादी फायदे आहेत. हे उष्णता संवेदनशील, सुसंगततेत जास्त, चिकटपणात जास्त आणि संक्षारक असलेल्या पदार्थाचे बाष्पीभवन करण्यासाठी योग्य आहे, तसेच अन्नपदार्थ, दूध, साखर आणि लीज फिल्टरेटमध्ये स्टार्च, सिरप आणि मोनोसोडियम ग्लूटामेट मद्य उद्योगात कॉर्न स्टीप लिकर आणि माल्ट डस्टचे संक्षेपण करण्यासाठी देखील योग्य आहे.
या युनिटमध्ये उष्णता हस्तांतरणाचा गुणांक जास्त आहे, त्यामुळे उष्णता हस्तांतरणासाठी तापमानातील फरक कमी आहे. ते असे एकत्र केले जाऊ शकते
बाष्पीभवन करणाऱ्या पदार्थाच्या गुणधर्मांनुसार आणि वेगवेगळ्या बाष्पीभवन उद्दिष्टांनुसार ड्युअल-इफेक्ट, ट्रिपल-इफेक्ट, फोर-इफेक्ट किंवा फाइव्ह-इफेक्ट बाष्पीभवन प्रणाली, तसेच पाईप बंडल किंवा डिस्क प्रकारच्या ड्रायिंग मशीनच्या वरच्या बाजूला असलेल्या कचरा वाष्पाचा वापर आणि इतर कमी उष्णता स्त्रोतांचा (जसे की कोग्युलेटेड वॉटर वाष्प) कचरा उष्णता बाष्पीभवन म्हणून काम करू शकतो, ज्यामुळे वाफेचा वापर मोठ्या प्रमाणात कमी होतो आणि उर्जेची बचत होते. जर कचरा उष्णता वाष्प पुरेसा पुरवला गेला तर त्याला कोणत्याही जिवंत वाफेची आवश्यकता नाही, त्यामुळे उल्लेखनीय आर्थिक फायदा होतो.
रचना आणि कामगिरी
सिंगल-इफेक्ट बाष्पीभवन एक हीटिंग रूम आणि एक बाष्प-द्रव वेगळे करणारी खोली यांनी बनलेले असते. हे बाष्पीभवन युनिट दोन किंवा अधिक बाष्पीभवन करणारे, उष्णता पंप, विविध फीडिंग आणि डिस्चार्जिंग पंप, व्हॅक्यूम डिव्हाइस, चाचणी उपकरण, पाइपलाइन आणि व्हॉल्व्ह यांनी बनलेले असते. हीटिंग रूम बहुतेक क्रस्ट, पाईप बंडलिंग डिव्हाइस आणि कनेक्शन पाईपने बनलेली असते. आणि वाष्प-द्रव वेगळे करणारी खोली क्रस्ट आणि फोम एलिमिनेटरने बनलेली असते.
a. हे मशीन युनिट सतत प्रवाहात किंवा अपस्ट्रीममध्ये किंवा मिश्र प्रवाहात सामग्री भरते. जर प्रवाहात पुरवठा केला जात असेल, तर द्रावणाची प्रवाह दिशा गरम करताना वाफेसारखीच असते. कच्चा माल प्री-हीटरद्वारे उकळत्या बिंदूपर्यंत गरम केला जातो आणि नंतर पहिल्या परिणामापर्यंत पोहोचतो. पहिल्या परिणामात द्रावणाचा उकळत्या बिंदू नंतरच्या परिणामापेक्षा जास्त असल्याने, नंतरच्या परिणामात प्रवेश केल्यानंतर सामग्री जास्त गरम होईल आणि स्वतःच बाष्पीभवन होईल, दरम्यान, पहिल्या परिणामात घनरूप पाणी नंतरच्या परिणामात आल्यानंतर देखील बाष्पीभवन होऊ शकते, त्यामुळे दुय्यम प्रवाह अधिक तयार होईल. जर अपस्ट्रीममध्ये पुरवठा केला जात असेल, तर कच्चा माल तिसऱ्या परिणामात दिला जातो. पहिल्या परिणामातील सामग्री दुसऱ्या परिणामाद्वारे सोडली जाते. मिश्रित सामग्री भरताना, कच्चा माल तिसऱ्या परिणाम सामग्रीद्वारे पुरवला जातो आणि दुसऱ्या परिणामाद्वारे पहिल्या परिणामाद्वारे सोडला जातो.
b. उष्णता-इन्सुलेशन कॉम्प्रेशनच्या परिणामावर अवलंबून, स्टीम इजेक्ट हीटिंग पंप पहिल्या परिणामात काही दुय्यम वाफेचे उत्पादन करतो ज्यामुळे त्याचे संपृक्तता तापमान सुधारते आणि गरम वाफेचे काम करण्यासाठी पहिल्या परिणामाच्या हीटिंग रूममध्ये परत येते, त्यामुळे वाफेचे उत्पादन करण्यासाठी आर्थिक पातळी सुधारते.
c. हीटिंग रूमच्या वरून फीडिंग पाईपमध्ये प्रवेश केल्यानंतर स्टॅटिक डिस्ट्रिब्यूशन पॅनेल फिल्मसारख्या मटेरियलला समान आणि प्रभावीपणे प्रवाहित करते, त्यामुळे उष्णता हस्तांतरणाचा गुणांक मोठ्या प्रमाणात सुधारतो; आणि स्टॅटिक-प्रेशर हेडमुळे होणारे तापमान नुकसान वगळता येते; म्हणून, त्याच पडणाऱ्या फिल्म बाष्पीभवनाच्या स्थितीत प्रभाव तापमानातील फरक खूप मोठा असतो.
d. द्रावण बाष्पीभवनात कमी काळ टिकत असल्याने, ते उष्णतेला संवेदनशील पदार्थाचे बाष्पीभवन करण्यासाठी खूपच योग्य आहे.
